ОЕМ ЦНЦ машинске машине
Ми смо ИИЦХЕН, производна компанија за производњу металних делова специјализована за високо прецизност ЦНЦ обраде за аутомобилску индустрију. Са годинама искуства у машинском обраду и најсавременијом производњом, посвећени смо пружању наших купаца са најбољим решењима за обраду дела. Одабиром нас, добићете:
● 24- сат брзо цитат
● Најбрже 1- дневна испорука
● Висока прецизност (± 0. 01мм)
● Потврде о системима управљања квалитетом
Започните нови ЦНЦЦитирати
Корак|СТП|СЛДПРТ|ИПТ|Прт|САТ датотеке
Све уплоад су сигурне и поверљиве.
Прилагођени ЦНЦ машински сервиси
Поседујемо преко 50 ЦНЦ струга и центара за млин за окретање и имају велико искуство у производњи са стотинама врста металних материјала. Без обзира да ли вам је потребна прототипизација производа или велику продукцију, можемо да испунимо ваше захтеве.
Прилагођене ЦНЦ глодалице
Опремљени смо низом високо прецизних алата за композитне машине за прецизно прецизно мљевење од брендова попут Такисава, Доосан и Тсугами, а такође имају 40 ВМЦ обрадничких центара, омогућавајући нам да поднесемо обраду разних сложених делова. Поред тога, имамо систем инспекције на мрежи како бисмо осигурали надзор и прецизност у реалном времену током процеса обраде.
Прилагођене ЦНЦ услуге окретања
Имамо велико искуство скретања са заједничким аутомобилским материјалима као што су алуминијум легуре, челик и пластика. Током процеса окретања можемо ефикасно да контролишемо деформацију материјала. Ова експертиза је посебно погодна за обраду делова аутомобила, преноса, делове шасије и делове кочења.
Професионалне могућности истраживања и развоја:
Имамо посвећени тим за истраживање и развој специјализовани у аутомобилској индустрији, способним да развије прилагођене обраде обраде и решења заснована на специфичним захтевима купца. Поред тога, одржавамо титулу "Национални високотехнолошки Ентерприсе" коју је наградила Кина.
Служба за једну заустављање:
Прелазимо на пружање појединачних ЦНЦ услуга обраде и посвећени смо понуди свеобухватне решења за једно заустављање, прекривајући оптимизацију дизајна, селекцију материјала, обраду и производњу, прераду и инспекцију квалитета
Брз одговор и достава:
Имамо ефикасан систем управљања производњом и свеобухватну логистичку мрежу, омогућавајући нам да брзо одговоримо на потребе купца. Поред тога, наша компанија се налази у Нингбо-у, највећем кинеском градском граду, само {{0} сатни погон од луке, обезбеђујући благовремену испоруку свих наших производа.
Опсежно искуство производње:
Основана у 2011. години, наша компанија има више од 10 година искуства у производњи металних компоненти, развијала се више од 5, 000 врста металних делова. Без обзира на посебне материјале или дизајне, поседујемо властите јединствене прилагођене процесе и решења.
Паметна производња
Од 2018. године имамо проактивно интегрисану аутоматизацију и интелигентне технологије у наше ЦНЦ радионице. У сарадњи са Гогоом, водећом компанијом у интелигентној производњи софтвера, развили смо систем инспекције на мрежи и систем управљања дигиталним производима. То омогућава визуелно управљање производним процесима и ажурирања напретка у реалном времену за наше клијенте, унапређење ефикасности производње и стабилност квалитета. Поред тога, нудимо сљедивост производне процесе, пружајући најпоузданије осигурање за наређења наших клијената.
Пригрлите снагу обраде ЦНЦ-а
Иицхен је способан да ефикасно и прецизно обрађује металне компоненте након различитих процеса формирања, као што су ливење умрлих, вруће ковање, екструзија алуминијума и хладно наслов. Без обзира да ли за прототип дизајн или велику масовну производњу, осигуравамо да наши производи испуњавају строге захтеве тачности и постигну изузетан квалитет површине.
15+
Године у производњи
700+
Сетови машине
120+
Земље испоручене
Наша посвећеност осигурању квалитета
Наш строги поступак контроле квалитета дизајниран је тако да се осигура да се производи упућени купцима у потпуности испуне услове величине и перформанси.
Свеобухватни систем управљања квалитетом
ИСО9001Ви Стрицтли се придржавамо систем управљања ИИТФ 16949, Глобал стандард за аутомобилски квалитет, који укључује ИСО 9001. Са преко 10 година сертификације ИИТФ 16949, наша доказана посвећеност квалитету обезбеђује доследне, поуздане производе који испуњавају највише индустријске стандарде.
- иатф16949: 2016цертификација
- ИСО 9001
- Више од 10 година
Напредна опрема за инспекцију
Користимо врхунску опрему за инспекцију квалитета, укључујући и координатне мерене машине (ЦММ), 3Д плаве скенере, димензионалне пројекторе и инфрацрвене уређаје за пуне инспекцију. Ови алати нам омогућавају да измеримо материјалне перформансе, изглед и димензионалну тачност у више параметара, обезбеђујући највише стандарде квалитета производа.
- Инспекција материјала производа
- Инспекција перформанси производа
- Изглед производа Инспекција
Искусни тим за контролу квалитета
Наше особље за контролу квалитета доноси преко 10 година искуства у управљању квалитетом у производњи. Они су стручни у кориштењу напредних алата попут СПЦ, ФМЕА, ППАП, АПКП и МСА и подвргли су професионалну шестоструку обуку Сигма. Својом стручношћу, осигуравамо да сваки процес испуњава највише стандарде прецизне и доследности.
- Више од 10 година радног искуства
- СПЦ, МСА, ФМЕА, ППАП, АПКП
Примена ЦНЦ-а
Обрада у
Аутомобилска индустрија
Бојало нам је свесни да аутомобилска индустрија пролази револуционарном преласком од фосилних горива до електрификације, што доводи до све строгих захтева за флексибилношћу, разноликошћу и прецизности у прилагођеним аутомобилским деловима. Већ више од деценије, Иицхен је доследно уложио у најновије производне технологије, све намењене пружању поузданих и разноликих решења за производњу компонената Глобал Аутомотиве ОЕМ-ова.
ЦНЦ обрада техничких података
| Максимални капацитет за прераду дела | Л450мм, Φ200мм |
| Минимални капацитет за прераду дела | Φ30мм |
| Типови стена | Цорф Цхуцк, Цхуцк вилица. |
| Брзина вретена | 60 ~ 3500Р / мин |
| Метода контроле вретена | Бесконачно променљива брзина |
| Хранити се | КС-АКСИс Травел: 200 ~ 310мм З-Акис Травел: 250 ~ 450 мм |
| Држач алата | 4- Поставите електрични алат Пост Туррет, 8- Позиција хидрауличког серво торањ алата. |
| Величина алата | (Од) Окретање алата 20 мм к 20 мм, 25 мм к 25 мм, пролете за досадне бар: Φ25мм, Φ32мм. |
| Систем управљања | 980ТБ3 Систем, КНД, ФЕЕД АКСИС СЕРВО МОТОР И ДРИВЕ. |
Водич за обраду површине и могућности обраде површине.
| Тип: | Поцинчић, цинк-никл прекривање, електрофоретски премаз, сликање спреј, прашкасти премаз, дакломет, магни премаз, геометски премаз. |
| Дебљина електроплата / тест за распршивање соли: | 3-15 μм, тест спреја за соли 72-1000 сати. |
| Дебљина електрофоретских премаза, тест спреја за соли. | 18 ~ 35μм, тест за распршивање соли: 120 ~ 480х. |
| Дебљина сликања / прашкасти облагање, тест за распршивање соли: | 30 ~ 80 уМ, Тест за распршивање соли: 120 ~ 480х |
| ДАЦРОМЕТ / САЛТ СПРАИ ТЕСТ: | 4 ~ 12μм, тест за распршивање соли: 480 ~ 1000х |
| ГЕОМЕТ / МАНГИ ТЕСТ САВИЛА САВА: 120 ~ 480х. | 4 ~ 12μм, тест за распршивање соли: 500 ~ 1500х |
| Методе површинских обрада | Премаз, електростатичка адсорпција. |
| Карактеристике перформанси. | Отпорност на корозију, отпорност на хабање, отпорност топлоте, естетска жалба, отпорност на УВ. |
ЦНЦ водич за обраду
ЦНЦ окретање је обрада обраде који се пре свега користи за производњу цилиндричних делова ротирањем радног дела против стационарног алата за резање. Ова метода карактерише његова способност стварања прецизних спољних и унутрашњих геометрија, као што су осовине, корице и навојне компоненте. Јединствени аспект окретања лежи у својој способности да се постигне висока тачност и површински завршетак, што га чини идеалним за апликације у аутомобилској и ваздухопловној индустрији, где компоненте захтевају уска толеранције и глатке површине. ЦНЦ машине за окретање побољшавају ефикасност производње, посебно у масовној производњи, аутоматизацијом процеса сечења и минимизирајући људску грешку.
Набавити цитат
ЦНЦ глодање је свестрани процес обраде који користи ротирајуће алате за резање за уклањање материјала са стационарног радног дела. Овај поступак може створити сложене облике, укључујући равне површине, жљебове и замршене контуре. Посебна карактеристика глодања је његова способност да делује на више осе, омогућавајући тродимензионалну обраду делова. Глодање ЦНЦ-а се широко користи у разним индустријама, укључујући производњу механичких компоненти, калупа и умирања, где су од суштинског значаја прецизност и флексибилност. Аутоматизација глоданских операција не само да побољшава продуктивност, већ и обезбеђује доследан квалитет на бројним деловима.
Набавити цитат
ЦНЦ бушење је специјализовани процес обраде који се фокусиран на стварање прецизних рупа у радним деловима. Карактерише га његова висока тачност и ефикасност, посебно погодна за апликације која захтевају постављање тачне рупе, као што су механичке делове, архитектонски хардвер и електронику. Процес укључује ротирајућу бушилицу док радно време остане стационаран, омогућавајући сложене обрасце рупа у различитим материјалима. ЦНЦ бушење се широко користи у индустријама попут аутомобиле и ваздухопловства за његову способност побољшања простирке за производњу и одржавање доследног квалитета масовне производње.
Набавити цитат
ЦНЦ
Избор материјала
Различити ЦНЦ материјали за обраду имају различите карактеристике прераде, чинећи избор материјала пресудни фактор у постизању најбољих резултата. У Иицхену вас водимо у истраживању јединствених својстава ЦНЦ материјала, помажући вам да разумете њихове разлике и како утичу на перформансе. Заједно ћемо идентификовати најприкладнији материјал за ваш производ, осигуравајући да ваш пројекат буде ефикасно и ефикасно да испуни своје захтеве.
ЦНЦ
Површински третман
Различити површински третмани пружају јединствене користи за ЦНЦ делове, од појачане трајности на побољшању естетике. У Иицхену вам помажемо да одаберете идеалну завршну обраду за свој пројекат, осигуравајући да испуни ваше функционалне и визуелне захтеве.
Сазнајте више
Ласерско сечење
Ласерско сечење рукује разним материјалима без обзира на тврдоћу, максимизирање материјалне употребе ефикасним гнездом. Његова брза процес без брзине и плијесни скраћују развој производа, док чисте, сигурне операције побољшавају радно окружење. Бешавна ЦАД / ЦАМ интеграција повећава ефикасност производње.
• Смањите различите материјале прецизно, не утиче на тврдоћу.
• Оптимизира употребу материјала и смањује трошкове гнездењем.
• Брзи процес без калупа убрзава развој производа.
Савијање
Савијање формира сложени облици са минималним материјалним отпадом, побољшава брзину производње са поновљивим операцијама и економичан је процес погодан за различите материјале и индустрије.
• Формира сложене облике са минималним отпадом.
• Појачава производњу поновљивим операцијама.
• Енофална за вишеструке материјале и индустрије.
Заваривање
Заваривање ствара снажне, издржљиве обвезнице у широком распону метала и легура. Са различитим методама попут лука, гаса и ласерских заваривања, одговара различитим материјалима и апликацијама. Заваривање је прилагодљиво свим облицима, величинама и окружењима и омогућава поправке да прошире животни век производа.
• Снажне, издржљиве обвезнице широм различитих метала.
• Флексибилне методе за различите облике и апликације.
• Поправка и прилагођава различитим окружењима.
Производња калупа
Производња калупа је камен темељац у производњи широког спектра производа, од аутомобилске компоненте до робе широке потрошње. Овај процес обухвата различите технике, укључујући калупе за убризгавање, печаће умире и умиру калупе, а сваки који служи различиту сврху у производном пејзажу.
• Прецизност и доследност: Калупи осигуравају униформност у сваком делу произведеног, одржавајући строге стандарде контроле квалитета.
• Екостичност: Омогућавањем масовне производње, калупи смањују трошкове по јединици и минимизирају материјални отпад.
• Дизајн флексибилност: Калупи олакшавају стварање замршених дизајна који би били изазовни за постизање ручних метода.
• Ефикасност материјала: Калупи оптимизују употребу материјала, осигуравајући да је производња одржива и економична.
• Трајност и дуготрајност: Квалитетни калупи су изграђени да трају, пружајући поуздану услугу током дужег периода.
Заковатирање
Закретање пружа високу чврстоћу, стабилне везе, отпорне на лабављење под стресом. Нуди одлично заптивање и може се придружити различитим материјалима или сложеним облицима прецизно, што га омогућава прилагодљиво за различите апликације у индустријама попут ваздухопловства, аутомобила и изградње.
• Јаке, стабилне везе отпорне на лабављење.
• Одлично заптивање за течности и гасове.
• Флексибилан за придруживање различитим материјалима и облицима.
Жигосање
Штампање пружа високу ефикасност и прецизност за масовну производњу, оптимизујући употребу материјала и смањење трошкова. Обрађује сложене облике снагом и крутошћу, погодне за различите метале и не-метале и добро се интегришу са другим процесима за комплетну производну линију.
• Ефикасна масовна производња са великом прецизношћу.
• Минимизира отпад и смањује трошкове оптимизованим употребом материјала.
• Рукује сложеним облицима и интегрише се са другим процесима.
Покрените нови пројекат данас
Popularne oznake: ЦНЦ Сервис окретања, Кина Произвођачи услуга ЦНЦ, добављачи, фабрика