Прогресивна матрица за штанцање са штитом од амортизера за прецизну производњу велике брзине{0}
- Конструисано за континуирано -штампање велике запремине компоненти штита аутомобилског амортизера са стабилном прецизношћу увлачења и доследним перформансама обликовања
- Штитници амортизера су критичне аутомобилске компоненте које захтевају стабилну димензиону тачност, контролу ивица и конзистентност формирања током масовне производње. Због сложене геометрије и непрекидних захтева производње ових делова, матрице за прогресивно штанцање постале су пожељно производно решење за високо{1}}ефикасне операције штанцања у аутомобилима.
- Ова прогресивна калупа за штанцање је посебно дизајнирана за производњу штитова за амортизере аутомобила, интегришући више процеса штанцања-укључујући пирсинг, слепљење, формирање, сечење и обликовање-у један континуирани систем алата. Путем аутоматског додавања траке и синхронизованог рада са више-станица, матрица омогућава велику-брзину и потпуно континуирану производњу уз одржавање стабилног квалитета делова током дугих производних циклуса.
Атрибут
|
Параметар |
Спецификација |
|
Назив производа |
Матрица за прогресивно штанцање штита за амортизере |
|
Дие Типе |
Матрица за прогресивно штанцање |
|
Апликација |
Аутомотиве Схоцк Абсорбер Схиелд |
|
Продуцтион Моде |
Континуирано аутоматско штанцање |
|
Интеграција процеса |
Пиерцинг, Бланкинг, Форминг, Тримминг |
|
Начин храњења |
Аутоматско храњење траке |
|
Компатибилност материјала |
СПЦЦ, ДП челик, нерђајући челик, алуминијум |
|
Прецизност штанцања |
±0,01–0,03 мм |
|
Дие Материал |
Увезени алатни челик (АСП23 / СКД11 опционо) |
|
Тврдоћа топлотне обраде |
ХРЦ 60–64 |
|
Обим производње |
Велика{0}} масовна производња |
|
Дизајн одржавања |
Модуларне заменљиве компоненте |
|
Индустрија |
Систем вешања аутомобила |
|
Компатибилност аутоматизације |
Компатибилна са -брзином штампе |
|
Феатуре Кеивордс |
Висока прецизност, стабилно храњење, дуг животни век алата |
Наша прогресивна решења за калупе
Основне карактеристике наших решења су интеграција са више-станица, континуирано увлачење траке и -штампање великом брзином. Наша филозофија дизајна се фокусира на-прецизност велике брзине, стабилност и лакоћу одржавања. Интеграцијом модуларних високо{5}}прецизних станица са интелигентним механизмима за напајање, превазилазимо уобичајене болне тачке у индустрији као што су велика одступања нагиба, сложено одржавање и лом материјала.
Прогрессиве Стампинг Цасе
Примарна предност наших прогресивних калупа је елиминација ручне интервенције, омогућавајући велику-брзину, беспрекорну и потпуно аутоматизовану масовну производњу.
Технички изазови и контрола квалитета
Одступање висине је велики ризик у штанцању. Користимо само{1}}развијен алгоритам за контролу нагиба затворене петље упарен са увезеним-прецизним серво системима за напајање. Ово обезбеђује скоро{5}}нулту грешку, ограничавајући једно-одступање корака на ±0,002 мм.
Наша модуларна одвојива структура омогућава брзо уклањање и замену одређених модула станице без демонтаже целог комплета матрица. Ово значајно смањује време застоја, скраћујући циклус одржавања за 60% у поређењу са просеком у индустрији.
Наш власнички интелигентни систем за контролу напетости обезбеђује{0}}надзор у реалном времену и аутоматско прилагођавање, одржавајући одступање напетости унутар 2%. Ово осигурава глатко храњење и гарантује 100% конзистентност димензија у масовној производњи.
Користимо АСП23 премијум увезени челик да бисмо обезбедили уједначену тврдоћу (ХРЦ 62-64) на свим резним ивицама. У комбинацији са нашим системом за праћење хабања у реалном времену, циклус замене сечива је продужен за 60%, минимизирајући застоје и максимизирајући континуирану стабилност производње.
Ваш стручњак за прогресивне коцке
Као искусан произвођач алата, ми доносимо велико искуство у пројектима и доказане могућности дизајна како бисмо подржали широк спектар захтева купаца.
-
3000 +Прогресивни дизајн кућишта
-
20 +Искусни инжењери алата
ФАК
П: Које врсте делова НИСУ погодне за прогресивне калупе?
О: Делови са веома сложеном 3Д геометријом, захтевима за дубоко извлачење или великим структурним димензијама можда неће бити прикладни. У таквим случајевима, матрице за пренос су обично боља опција.
П: Како осигуравате тачност храњења у прогресивној матрици?
О: Тачност храњења је критична за одржавање конзистентности висине. Оптимизирамо распоред траке, компатибилност система за довод и структуре за вођење како бисмо осигурали стабилно напредовање материјала током процеса штанцања.
П: Како контролишете распоред траке за ефикасност материјала?
О: Дизајнирамо оптимизоване распореде трака засноване на геометрији делова и својствима материјала, смањујући стопу отпада док одржавамо структурни интегритет током формирања.
П: Како смањујете застоје у масовној производњи?
О: Фокусирамо се на издржљивост алата, стабилан дизајн структуре и лакоћу одржавања како бисмо минимизирали неочекиване застоје током континуиране производње.
П: Да ли прогресивне калупе могу да поднесу материјале велике{0}}врсте?
О: Да, али то захтева правилан избор материјала, квалитет алатног челика и топлотну обраду. Дизајнирамо алате посебно за руковање челицима високе{1}}врсте без превременог хабања.
П: Како обезбеђујете доследан квалитет делова на свим станицама?
О: Свака станица је дизајнирана и валидирана да осигура стабилност процеса, тако да тачност димензија и квалитет обликовања остају конзистентни током читаве секвенце штанцања.
П: Који је типични РОИ прогресивног матрице?
О: Иако је почетни трошак алата већи, прогресивне калупе обезбеђују дугорочну-уштеду трошкова кроз високу ефикасност, смањен рад и ниже-производне трошкове по делу.
П: Како потврђујете прогресивну матрицу пре испоруке?
О: Изводимо пробне радове да бисмо потврдили довођење траке, секвенцу формирања, тачност димензија и укупну стабилност производње у стварним условима рада.
П: Шта вам треба од нас да започнете прогресивни пројекат?
О: Потребни су нам цртежи делова, спецификације материјала и обим производње. На основу тога можемо проценити изводљивост и предложити оптимално решење алата.
Врсте калупа за штанцање
- Појединачна матрица за штанцање
- Цомпоунд Дие
- Трансфер Дие
- Трансфер Дие
-
Појединачна матрица за штанцањеСтруктура:Једноставан дизајн са једном{0}}операцијом без повезаних станица
Толеранција:±0,01–0,05 мм
Ефикасност:Ниже, захтева ручни пренос
Изазови:Одступање позиционирања, хабање ивица
Најбоље за:Мала{0}}производња, израда прототипа, сложени делови -
Цомпоунд ДиеСтруктура:Више операција на једној станици
Толеранција:±0,005–0,02 мм
Ефикасност:Средње до високе
Најбоље за:Висока{0}}прецизност и једноставни делови -
Трансфер ДиеСтруктура:Више{0}}станица са системом преноса
Толеранција:±0,005–0,03 мм
Ефикасност:Висока аутоматизација
Најбоље за:Сложени делови и{0}}производња великих размера -
Трансфер ДиеСтруктура:Више{0}}станица са системом преноса
Толеранција:±0,005–0,03 мм
Ефикасност:Висока аутоматизација
Најбоље за:Сложени делови и{0}}производња великих размера
Popularne oznake: медицински хируршки инструмент прогресивни умри, Кина медицински хируршки инструмент прогресивни произвођачи, добављачи, фабрика
